1, 7228 708M50 50CrMo4 templado acero de aleación

La aleación es tratada térmicamente para hacerla adecuada Para el mecanizado, y para cumplir con los rangos de propiedades mecánicas especificadas para su Aplicaciones particulares.

RECIMIENTO

El recocido de 1,7228 piezas forjadas puede llevarse a cabo Hacia fuera transfiriendo la parte directamente de la operación de la forja a un horno A una temperatura adecuada, alrededor de 1500 ° F (815 ° C), Manteniendo durante un tiempo adecuado y luego el enfriamiento del horno, formando una estructura adecuada Para el mecanizado. Este tipo de tratamiento se utiliza mejor para piezas con Formas. Si algunas áreas de una forja terminarán mucho más frías que otras, entonces un Estructura uniforme no se obtendrá, en cuyo caso un recocido esferoidizante en Alrededor de 1380 °F (750 °C). Es seguro decir que la experiencia Decidirá el mejor tipo de tratamiento de recocido que se utilizará antes de Mecanizado.

NORMALIZACIÓN

La normalización se puede definir como calentar un acero a Una temperatura por encima del rango de transformación de ferrita a austenita y luego Enfriamiento en aire a una temperatura muy por debajo de este rango de transformación. Esto El tratamiento puede llevarse a cabo en productos forjados o laminados como acondicionamiento. Antes del tratamiento térmico final. Normalizar también sirve para refinar el Estructura de piezas forjadas que podrían haberse enfriado de manera no uniforme desde su forja Operación. El rango de temperatura de normalización nominal para el grado 1,7228 es 1600 a 1700 ° F (870 a 925 ° C). seguido de enfriamiento por aire. De hecho, cuando Forjas se normalizan antes de, digamos, la carburación o el endurecimiento y templado, Se utiliza el rango superior de temperaturas de normalización. Cuando la normalización es Tratamiento térmico final, se utiliza el rango de temperatura más bajo.

ENDURECIMIENTO

Este tratamiento térmico resulta en la formación de Martensita después del enfriamiento y, por lo tanto, un aumento de la resistencia y la dureza Junto con una pérdida significativa de ductilidad. El acero debe ser austenizado A 1500 a 1550 ° F (815 a 845 ° C), la temperatura real es una función de Composición química dentro del rango permitido, tamaño de sección y método de enfriamiento. Las secciones más pequeñas de 1,7228 podrían apagarse en aceite, las secciones más pesadas en Agua.

El templado se lleva a cabo para aliviar las tensiones de El proceso de endurecimiento, pero sobre todo para obtener el mecánico requerido Propiedades. La temperatura de temple real será elegida para cumplir Propiedades requeridas, y en muchos casos será una cuestión de prueba y error.

MAQUINABILIDAD

La aleación es fácilmente mecanizable después del recocido. La estructura óptima para el mecanizado de esta aleación es normalmente una de grueso Perlita laminar a esferoidita gruesa.

SOLDABILIDAD

La soldabilidad de 1,7228 es buena, y la aleación Puede soldarse usando cualquier método comercial. Las piezas deben precalentarse antes de Soldadura a alrededor de 1100 ° F (590 ° C) y tensión aliviada después. Partes en el Condición endurecida y templada no debe ser soldada desde mecánica Las propiedades se verán afectadas negativamente: las piezas solo deben soldarse en el Condición recocida.

FORMABILIDAD EN FRÍO

Esta aleación puede formarse en frío sobre material que Tiene una estructura esferoidizada. Tratamiento térmico adicional, como el endurecimiento y Templado, se lleva a cabo, como se requiere en la parte finalmente formada.