Acero de aleación de AISI 4130

Hydrogrand Steel Pipe Co.,ltd.
Fabricación de acero, acero especial, tubo de acero de aleación de níquel

Categoría

Acero de aleación de AISI 4130

Estándar: ASTM A29

Tamaño:

Laminado: Diámetro 40-200mm

Forjado: Diámetro 80-600mm


Especificación:

El grado de acero AISI/SAE 4130 es una aleación versátil Con buena resistencia a la corrosión atmosférica y fuerza razonable hasta alrededor 315 ° C (600 ° F). Muestra buenas combinaciones generales de fuerza, dureza y Fuerza de la fatiga.


El acero de aleación de AISI 4130 es un carbono medio, acero poco aleado en ASTM Estándar A29. El acero ASTM 4140 también se conoce comúnmente como un cromoly Acero, o acero al cromo molibdeno, que contiene nominalmente 0, 28-0, 33% de carbono, 0, 8-1, 1% Cromo y 0, 15-0, 25% Molibdeno. Es similar al acero 4140 que tiene un Un nivel más alto del carbono (0.28-0.33%), dando a 4130 soldabilidad mejorada material, en El gasto de resistencia a través del espesor. Con el tratamiento térmico adecuado es También fácilmente mecanizado. El recocido de acero de aleación ASTM 4130 ofrece una excelente Ductilidad. El acero de AISI 4130 se suministra generalmente como barra redonda comúnmente en Condición endurecida y templada

Descripción del producto

Especificación de acero de AISI 4130 y estándares relevantes

País

Estados Unidos

BS

BS

Japón

Estándar

ASTM A29

EN 10250/EN10083

BS 970

JIS G4105

Grados

4130

25CrMo 4/1,7218

708A25/708M25

SCM430

Aceros de ASTM 4130 y composición química de Equilvalents

Estándar

Grado

C

Mn

P

S

Si

Cr

Mo

ASTM A29

4130

0.28-0.33

0,40-0,60

0.035

0.040

0.15-0.35

0.80-1.10

0.15-0.25

EN10250
/EN10083

25CrMo 4/
1,7218

0.22-0.29

0.60-0.90

0.025

0.035

≤ 0,40

0,90-1,2

0,15-0,30

JIS G4105

SCM430/
SCM2

0.28-0.33

0,60-0,85

0.030

0.030

0.15-0.35

0,90-1,2

0,15-0,30

Propiedades mecánicas de acero de AISI 4130

Propiedades

Métrica

Resistencia a la tracción, última

560 MPa

Resistencia a la tracción, rendimiento

460 MPa

Módulo de elasticidad

190-210 GPa

Módulo a granel (típico para el acero)

140 GPa

Módulo de corte (típico para el acero)

80 GPa

Ratio de Poissons

0.27-0.30

Alargamiento a la rotura (en 50mm)

21,50%

Reducción del área

59,6

Dureza, Brinell

217

Dureza, Knoop (Convertido de Dureza Brinell

240

Dureza, Rockwell B (convertido De dureza Brinell

95

Dureza, Rockwell C (convertida De dureza Brinell, valor debajo de gama normal de HRC, para los propósitos de la comparación Solamente.)

17

Dureza, Vickers (Convertido de Dureza Brinell

228

Maquinabilidad (recocido y frío) Dibujado. Basado en 100% de maquinabilidad para acero AISI 1212.

70

Propiedades térmicas

Propiedades

Métrica

Conductividad térmica (100 °C)

42,7 W/mK

Opción de fundición

1 EAF: Horno de arco eléctrico

2 EAF + LF + VD: Refinado-fundición y Desgasificación al vacío

Opción de formación

1 proceso de laminación en caliente

2 caliente Forja: Electro-hidráulico; De alta velocidad-hidráulico; Aceite-hidráulico; Precisión-forja

Opción de tratamiento térmico

1 + A: recocido (Lleno/suave/spheroidizing)

2 + N: Normalizado

3 + NT: Normalizado y templado

4 + QT: templado y templado (Agua/aceite)

Opción Suface

1 Superficie negra

2 A tierra: Brillante pero áspero; No Precisión

Mecanizado 3 para placa: brillante y Precisión; Poco torneado cicatriz

4 pelado/convertido: brillante y Precisión; Poco torneado cicatriz

5 Pulido: Muy brillante y Tamaño de precisión; No girando cicatriz

Otros servicios

1 Corte: Piezas pequeñas

Máquina CNC 2: Producir como su Dibujo

3 paquete: Desnazado/nylon/lona/de madera

Pago 4: T/T, L/C, O/A (petición Crédito)

5 Transporte: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (Tren/barco/aire)

Forja del acero de aleación 4130

El acero del grado 4130 de ASTM A29 debe Forjarse entre 1230 y 950 °C (2250 y 1750 °F). Cuanto menor sea el Temperatura de acabado de forja, el más fino será el tamaño de grano. Si el El acero de aleación 4130 se forja a una temperatura demasiado baja, existe el riesgo de Formación de una estructura no uniforme en ciertas áreas de la parte forjada, Que necesitan un tratamiento de normalización, antes del tratamiento térmico adicional.