Hastelloy C-22

Hydrogrand Steel Pipe Co.,ltd.
Fabricación de acero, acero especial, tubo de acero de aleación de níquel

Hastelloy C-22

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación austenítica versátil del níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con resistencia aumentada a las picaduras, a la corrosión de grieta y a la corrosión de tensión que se agrieta. El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a los medios oxidantes, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno proporciona una buena resistencia a los medios reductores. Esta aleación de acero al níquel también tiene una excelente resistencia a la oxidación de medios acuosos incluyendo cloro húmedo y mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones cloro. Otros corrosivos Hastelloy C-22 tiene resistencia a son cloruros ácidos oxidantes, cloro húmedo, ácidos fórmico y acético, cloruros férricos y cúpricos, agua de mar, salmuera y muchas soluciones químicas mixtas o contaminadas, tanto orgánicas como inorgánicas.


Esta aleación de níquel también ofrece una resistencia óptima a los entornos en los que se encuentran condiciones reductoras y oxidantes en las corrientes de proceso. Esto es beneficioso en plantas multipropósito donde tales condiciones “molestas” ocurren con frecuencia.

Esta aleación de níquel resiste la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura.

Los C-22 de aleación no deben usarse en temperaturas de servicio superiores a 1250 ° F debido a la formación de fases perjudiciales que se forman por encima de esta temperatura.


In what forms is Hastelloy C22 Available at Mega Mex?
Sheet
Plate
Bar
Pipe & Tube – welded and seamless
Fittings
Elbows, tees, stub-ends, returns, caps, crosses, reducers, pipe nipples. etc.
Weld Wire (AWS Classifications: ERNiCrMo-10 and ENiCrMo-10)
¿Cuáles son las características de Hastelloy C22?
Resistente a picaduras, corrosión en grietas y agrietamiento por corrosión bajo tensión
Resistencia excepcional a la reducción y a los medios oxidantes
Excelente resistencia a la oxidación de los medios acuosos
Resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como ácidos férricos, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera
Resiste la formación de precipitados de límite de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura
Excelente soldabilidad
Composición química, %
C Cr Co Fe Mn Mo Ni P Si S W V
. 010 max
20-22.5
2,5 max
2,0-6,0
. 50 max
12,5-14,5
Equilibrio
. 02 max
. 08 max
. 02 max
2,5-3,5
. 35 max
¿En qué aplicaciones se utiliza Hastelloy C22?
Las industrias farmacéuticas utilizan accesorios y tubos de C-22 de aleación para evitar la contaminación causada por fallas relacionadas con la corrosión
Fabricación de celofán
Sistemas de cloración
Producción de plaguicidas
Sistemas depuradores de incineración
Industria de procesos químicos en equipos como depuradores de gases de combustión, sistemas de cloración, depuradores de dióxido de azufre, plantas de blanqueo de pulpa y papel, sistemas de decapado y reprocesamiento de combustible nuclear
Procesamiento de aguas residuales
Fabricación de C-22 Hastelloy
Aunque suficientemente dúctil para ser formado por trabajo en frío, recocido intermedio puede ser necesario debido al trabajo de endurecimiento. La forja debe realizarse entre 1750-2050 ° F seguido de enfriamiento rápido. El recocido se puede realizar en un rango de temperatura entre 2020-2150 ° F seguido de un enfriamiento rápido. El enfriamiento a una velocidad acelerada evita la formación de fases perjudiciales que se forman entre 1400-1800 ° F. La soldadura se puede realizar mediante procesos de arco de tungsteno de gas, arco de metal de gas y arco de metal blindado.
Especificaciones de ASTM
Tubería Smls Tubería soldada Tubo Smls Tubo soldado Hoja/placa Bar Forja Montaje
B622
B619
B622
B626
B575
B574
B564
B366
Propiedades mecánicas

Propiedades de tracción típicas a temperatura ambiente del material recocido

Formulario del producto Tracción (ksi) Rendimiento. 2% (ksi) Alargamiento % Dureza (HRb)
Placa (.25 ”-1,75”)
112
53
62
89
Hoja (.038 ”-.15”)
122
63
54
93
Barra (.50 ”-5,50”)
115
55
60
89