1.2365 acero de herramienta caliente del trabajo H10

1.2365 H10 El AISI Clasifica el acero de herramienta caliente del trabajo del cromo como los aceros del grupo H, extendiéndose de H1 a H19. El acero de herramienta caliente del trabajo del cromo H10 tiene resistencia excelente a ablandarse en Altas temperaturas. Este grado particular es resisitant a la fatiga termal Agrietamiento y puede ser enfriado en agua para el mantenimiento.

1,2365 Aplicaciones:

La forja muere para el acero, mandriles, muere, muere Portaherramientas y bloques ficticios, punzones, insertos de troquel, pinza y cabezal Muere, cizallas en caliente, muere fundición de aluminio.

Todos Comparación de los grados:

1,2365 Composición química (%):

CALOR TRATAMIENTO:

FORJACIÓN: El calentamiento para la forja debe hacerse lenta y uniformemente. Remar a través de a 1900-2000 ° F, y recalentar tan a menudo como sea necesario, detener el trabajo Cuando la temperatura desciende por debajo de 1650 °F. Después de forjar
Enfriar lentamente en cal, mica, cenizas secas u horno. El acero de herramienta caliente del trabajo H10 debe Siempre recocido después de la forja.

Recocido: calor lentamente a 1550-1650 ° F, mantener hasta que toda la masa se calienta a través de, y enfriar lentamente en El horno (40 °F por hora) a aproximadamente 1000 °F, después de lo cual la velocidad de enfriamiento puede Ser aumentado. Deben tomarse las precauciones adecuadas para evitar la excesiva Carburación o descarburación.

Aliviar SRAIN Cuando sea deseable para aliviar las tensiones de mecanizado, el calor Lentamente a 1050-1250 ° F, dejar igualar, y luego enfriar en aire quieto.

ENDURECIMIENTO: Cálido ligeramente antes Carga en el horno de precalentamiento, que debe estar funcionando a aproximadamente 1400-1500 °F.
El acero de herramienta caliente del trabajo H10 es un acero de endurecimiento muy profundo, y aunque el aceite El enfriamiento puede ser utilizado donde se requiere la dureza máxima, el endurecimiento del aire es Recomendado para la mayoría de las aplicaciones. El uso de baño de sal o controlado Atmósfera horno es deseable para minimizar la descarburación, y si no Disponible, el endurecimiento del paquete pasó la temperatura de la echada empleada El recocido es generalmente En el rango de 1800-1900 °F.

TEMPERACIÓN: La práctica de templado puede Varían con el tamaño y la aplicación, pero generalmente se realiza a temperatura Gama de la dureza secundaria máxima o de un temple doble más alto se recomienda.

Mecánica Propiedades:

Módulo del ksi de la elasticidad207 GPa30000

El mill′s Certificado de prueba:

EN 10204/3,1 con todos los datos pertinentes reg. Chem. Composición, mech. Propiedades y resultados de las pruebas.